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BMC成型工藝
Join Date: 2022-06-02
BMC是一種玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性聚合物材料，用于模壓成型、注塑成型和傳遞模塑。每一個成型過程取決于你的產(chǎn)品類型。
BMC注射模塑
BMC注塑成型優(yōu)勢
- 更低的單件價格
- 小時產(chǎn)量更高
- 更好的美學(xué)
- 良好的零件強(qiáng)度
- 模具成本較高
BMC注塑工藝
- 1. 上一個循環(huán)后開模
- 2. 物料駐留在壓筒內(nèi)
- 3. 模具閉合
- 4. 材料通過螺桿或柱塞從壓筒中注入，通過澆道刷料，進(jìn)入流道和腔
- 5. 在二次手術(shù)中移除門
- 6. 殘留閃光由操作員清除
BMC傳遞模塑
BMC傳遞模塑優(yōu)勢
- 降低加工成本
- 更好的一部分力量
- 更適合小零件
- 零件成本適中
BMC傳遞模塑工藝
- 1. 模具關(guān)閉
- 2. 操作員將預(yù)先稱重的“裝料”放入鍋中
- 3. 柱塞前進(jìn)，使物料從罐內(nèi)流過流道，并進(jìn)入型腔
- 4. 操作人員清除殘留閃光
BMC模壓成型
BMC模壓成型優(yōu)點(diǎn)
- 低成本模具
- 強(qiáng)度最高的部件
- 零件成本較高
BMC模壓成型工藝
- 1. 開模
- 2. 操作員將預(yù)先稱重的裝料放入空腔
- 3. 模具關(guān)閉停止，壓縮材料到零件形狀
- 4. 垂直閃光燈被移除
- 5. 開模
- 6. 操作人員將“預(yù)先稱重的電荷”放入空腔
- 7. 模具關(guān)閉停止，將材料壓縮成零件形狀
- 8. 水平閃光被移除
BMC通過施加壓力和熱量使其符合模具形狀，直到發(fā)生反應(yīng)。BMC壓縮成型過程是在BMC模具中進(jìn)行壓縮，溫度和壓力為130 -170℃(通常為20-100巴)或在注塑機(jī)(模具溫度145 -175℃，壓力為80-160巴)。MDC模具，作為國內(nèi)專業(yè)的BMC模具制造商，可以用注射成型和壓縮成型的工藝制造這類模具。目前，MDC模具已經(jīng)在電氣行業(yè)、衛(wèi)浴行業(yè)、汽車行業(yè)生產(chǎn)BMC模具，如BMC燈罩、BMC洗臉盆、BMC頭燈等。
根據(jù)客戶的使用情況，開發(fā)了化合物區(qū)域單元，以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的尺寸管理，阻燃性，高導(dǎo)體強(qiáng)度，耐腐蝕和耐污性以及顏色穩(wěn)定性。其出色的流特性使BMC非常適合需要精度和尺寸的應(yīng)用。這種面料有很多種顏色。同時MDC模具也可以使用BMC注塑模，我們有600T BMC注塑機(jī)進(jìn)行測試和小批量生產(chǎn)。